Запрос Цены
Оставьте Свое Сообщение
TLC (1).jpg
TLC (2).jpg

Оборудование TLC с ионным источником анодного слоя — высококачественные покрытия от китайских поставщиков и фабрик

Оборудование серии TLC с ионным источником анодного слоя объединяет передовые технологии магнетронного распыления (MS) и ионного источника анодного слоя, обеспечивая выдающиеся характеристики для осаждения высококачественных тонких пленок. Эта промышленная установка, произведенная в Китае, представляет собой газовый источник с холодным катодом, который отличается простой конструкцией, высоким током ионного пучка и высокой стабильностью. Она широко используется в ионно-лучевом осаждении, очистке поверхности и уплотнении пленки, что подтверждает ее статус среди лучших поставщиков оборудования в Китае.

,

Серия TLC значительно улучшает адгезию покрытия, его однородность и плотность благодаря точному контролю энергии ионов в процессе осаждения. Одним из основных применений является нанесение алмазоподобных углеродных (DLC) покрытий, которые обладают низким внутренним напряжением, высокой твёрдостью, отличной износостойкостью и низким коэффициентом трения.

,

Эти уникальные свойства делают DLC покрытия идеальными для автомобильных деталей, прецизионных инструментов, медицинских изделий и аэрокосмических компонентов. Заводы, производящие оборудование серии TLC, предлагают гибкие решения для различных промышленных приложений, поддерживая нанесение покрытий из множества материалов. Благодаря эффективному контролю процессов и экологичности, серия TLC является надежной и экономически выгодной платформой для высокоэффективной обработки поверхностей, подтверждая статус ведущих производителей в Китае.

    Contact us

    Product Advantage

    High deposition rate

    The current density of the arc spot is as high as 1012A/m2, and the energy density is as high as 1013W/m2. The high energy density directly leads to the transformation of the target material at the arc spot from solid phase to metal vapor plasma.

    High ionization rate

    Arc discharge is generated between the cathode evaporation source and the shell, and glow discharge is generated between the workpiece base and the shell, causing the cathode target to evaporate and ionize, generally up to 60-80%.

    efficient and convenient

    Fully automatic coating system, efficient and reliable, capable of batch production 4-5 times a day, equipped with historical records, storable process recipes, offline editing, abnormal alarm, and touch screen operation.

    High impact resistance

    The film has moderate hardness, film adhesion, high rigidity, and good impact resistance, suitable for rough machining.

    Product characteristics

    • Product characteristics
      Capability for fast delivery (Get the shortes production process)
    • Product characteristics
      Customized individually
    • Product characteristics
      High stability (More than 10 years ofproduction experience)
    MD Equipment-Arc PVD Coating

    Workpiece:

    42CrMo (38-42HRC)

    GB：42CrMo

    ASME：4140

    JIS：SCM440

    Cutting data：Blind Hole Drilling

    Cutting speed Vc = 70m/min

    Feeding Fn = 0.15mm/r

    Cooling：External cooling, Emulsion

    MD Equipment-Arc PVD Coating (3)

    Result：

    Huasheng's HPD130 coated tool can achieve a cutting life of 63 meters

    The coated tool from competitor BHE offers a cuttinglife of 49 meters。

    The cutting life has been improved by 28.6%

    MD Equipment-Arc PVD Coating (1)
    MD Equipment-Arc PVD Coating (10)

    Product Parameter

    Product Details

    Свойства TLC800 TLC800
    Технология покрытия Магнетронное распыление и ионный источник анодного слоя
    Тип покрытия Cr/WCC/DLC
    Травление WET боковое горячей нитью
    Катоды MS (количество) 2
    Ионный источник анодного слоя (количество) 2
    Размер оборудования (мм) Длина × Ширина × Высота: 3000 × 2200 × 2600 мм
    Объём (м³) 0.7
    Эффективная зона покрытия (мм) Ф650*400
    Максимальная рабочая температура (℃) 350℃
    Мощность (кВт) 100
    Вместимость (количество стоек) по заказу
    Максимальный вес загрузки (кг) 500
    Диаметр шпинделя (мм) макс. Ф250
    Время обработки (ч) DLC:15~20
    TLC (3)
    Часто задаваемые вопросы (FAQ)
    Какая технология покрытия используется в оборудовании TLC800?
    В установке TLC800 применяется технология магнетронного распыления в сочетании с ионным источником анодного слоя.
    Какие типы покрытий можно наносить с помощью данной установки?
    Оборудование TLC800 предназначено для нанесения покрытий типа Cr, WCC и DLC.
    Каковы габариты оборудования TLC800 и требования к пространству?
    Размеры оборудования составляют 3000 мм в длину, 2200 мм в ширину и 2600 мм в высоту, а его общий объем равен 0.7 м³.
    Какой максимальный вес загрузки и эффективная зона покрытия?
    Максимальный вес загрузки для данной установки составляет 500 кг, а эффективная зона покрытия равна Ф650*400 мм.
    Какое время требуется для нанесения DLC покрытия?
    Время обработки для нанесения DLC покрытия на установке TLC800 составляет от 15 до 20 часов.
    Каковы максимальная рабочая температура и мощность системы?
    Максимальная рабочая температура установки составляет 350℃, а потребляемая мощность — 100 кВт.

    sendinquiry