+86 182 5078 1592
Установка TC800 для нанесения ta-C покрытий от китайских производителей и заводов - высококачественные решения для инструментов
High deposition rate
The current density of the arc spot is as high as 1012A/m2, and the energy density is as high as 1013W/m2. The high energy density directly leads to the transformation of the target material at the arc spot from solid phase to metal vapor plasma.
High ionization rate
Arc discharge is generated between the cathode evaporation source and the shell, and glow discharge is generated between the workpiece base and the shell, causing the cathode target to evaporate and ionize, generally up to 60-80%.
efficient and convenient
Fully automatic coating system, efficient and reliable, capable of batch production 4-5 times a day, equipped with historical records, storable process recipes, offline editing, abnormal alarm, and touch screen operation.
High impact resistance
The film has moderate hardness, film adhesion, high rigidity, and good impact resistance, suitable for rough machining.
-
Capability for fast delivery (Get the shortes production process) -
Customized individually
-
High stability (More than 10 years ofproduction experience)
Workpiece:
42CrMo (38-42HRC)
GB：42CrMo
ASME：4140
JIS：SCM440
Cutting data：Blind Hole Drilling
Cutting speed Vc = 70m/min
Feeding Fn = 0.15mm/r
Cooling：External cooling, Emulsion
Result：
Huasheng's HPD130 coated tool can achieve a cutting life of 63 meters
The coated tool from competitor BHE offers a cuttinglife of 49 meters。
The cutting life has been improved by 28.6%
Технические характеристики TC800
| Свойства | Параметры установки TC800 |
|---|---|
| Технология покрытия | DCMS/дуговое напыление |
| Травление | Ионный источник с двумя нитями накала |
| Размер оборудования (мм) | Length4100*Width1850*Height2500 |
| Объем (м³) | 1 |
| Эффективная площадь покрытия (мм) | Ф650*420mm |
| Дуговые источники | 3 |
| Ёмкость (количество стоек/«деревьев») | 10 |
| MS | 1 |
| Инструментов за партию (D4*50L) | 1600 |
| Диаметр шпинделя (мм) | Ф130 |
| Время на партию | 3 ч (7 партий/день) |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какая технология нанесения покрытия используется в установке TC800?
В оборудовании TC800 применяется комбинированная технология DCMS (магнетронное распыление постоянного тока) и дуговое напыление. Это обеспечивает высокую адгезию и превосходное качество наносимого защитного слоя.
Какова производительность оборудования за один рабочий цикл?
Установка TC800 способна обрабатывать до 1600 единиц стандартного инструмента (размером D4*50L) за одну партию, что делает её высокопроизводительным решением для промышленных масштабов.
Какое время требуется на обработку одной партии деталей?
Время обработки одной партии составляет всего 3 часа. Высокая скорость процесса позволяет выполнять до 7 полных циклов (партий) в течение одного рабочего дня.
Каковы габаритные размеры установки TC800?
Физические размеры оборудования составляют: длина — 4100 мм, ширина — 1850 мм, высота — 2500 мм. Общий занимаемый объем рабочей камеры равен 1 м³.
Какая технология травления применяется для предварительной подготовки?
В системе TC800 используется ионный источник с двумя нитями накала. Данное решение гарантирует глубокую и равномерную очистку поверхности инструментов перед непосредственным нанесением покрытия.
Какова эффективная площадь покрытия и вместимость карусели?
Эффективная зона напыления составляет Ф650*420 мм при диаметре шпинделя Ф130 мм. Внутри камеры предусмотрена установка до 10 стоек (так называемых «деревьев») для оптимального распределения деталей.