+86 182 5078 1592
Установка дугового PVD-напыления MD от китайских поставщиков и производителей - инновационные решения для высококачественного покрытия
High deposition rate
The current density of the arc spot is as high as 1012A/m2, and the energy density is as high as 1013W/m2. The high energy density directly leads to the transformation of the target material at the arc spot from solid phase to metal vapor plasma.
High ionization rate
Arc discharge is generated between the cathode evaporation source and the shell, and glow discharge is generated between the workpiece base and the shell, causing the cathode target to evaporate and ionize, generally up to 60-80%.
efficient and convenient
Fully automatic coating system, efficient and reliable, capable of batch production 4-5 times a day, equipped with historical records, storable process recipes, offline editing, abnormal alarm, and touch screen operation.
High impact resistance
The film has moderate hardness, film adhesion, high rigidity, and good impact resistance, suitable for rough machining.
-
Capability for fast delivery (Get the shortes production process) -
Customized individually
-
High stability (More than 10 years ofproduction experience)
Workpiece:
42CrMo (38-42HRC)
GB：42CrMo
ASME：4140
JIS：SCM440
Cutting data：Blind Hole Drilling
Cutting speed Vc = 70m/min
Feeding Fn = 0.15mm/r
Cooling：External cooling, Emulsion
Result：
Huasheng's HPD130 coated tool can achieve a cutting life of 63 meters
The coated tool from competitor BHE offers a cuttinglife of 49 meters。
The cutting life has been improved by 28.6%
Модель и Технология
MD200 — Дуговое ионное напыление
Вместимость загрузки
3600 шт. пластин (APMT1135) / 1000 шт. фрез
Рабочие параметры
Температура до 500 ℃ | Мощность 120 кВт
Технические характеристики MD200
| Модель | MD200 |
| Технология нанесения покрытия | Дуговое ионное напыление |
| Травление | Влажное боковое травление с горячей нитью |
| Дуговые источники | 4 |
| Размер оборудования (мм) | Длина × ширина × высота: 3400 × 2000 × 2500 |
| Объем (м³) | 0.5 |
| Эффективная площадь покрытия (мм) | Ф310 × 400 |
| Максимальная рабочая температура (℃) | 500 |
| Мощность (кВт) | 120 |
| Вместимость (количество стоек) | 3 |
| Загрузка пластин (APMT1135) | 3600 шт. |
| Загрузка концевых фрез (D4×50L) | 1000 шт. |
| Максимальный вес загрузки (кг) | 200 |
| Диаметр шпинделя (мм) | Ф130 |
| Время обработки (ч) | AlTiN: 6~8 |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какова эффективная площадь покрытия установки MD200?
Эффективная площадь покрытия для данной модели составляет Ф310 × 400 мм.
Какое количество инструментов можно загрузить за один цикл?
Оборудование позволяет одновременно загружать до 3600 штук пластин (модель APMT1135) или до 1000 штук концевых фрез (размером D4×50L).
Какое время требуется для нанесения покрытия AlTiN?
Время обработки для нанесения износостойкого покрытия AlTiN составляет от 6 до 8 часов.
Каковы габариты и требования к пространству для оборудования?
Размеры оборудования составляют 3400 мм в длину, 2000 мм в ширину и 2500 мм в высоту. Общий объем установки равен 0.5 м³.
Каковы максимальная рабочая температура и вес загрузки?
Максимальная рабочая температура процесса достигает 500 ℃, а максимальный вес загружаемых изделий составляет 200 кг.