+86 182 5078 1592
Установка дугового PVD-напыления MD от китайских поставщиков и заводов: высокоэффективные покрытия с ионизацией
High deposition rate
The current density of the arc spot is as high as 1012A/m2, and the energy density is as high as 1013W/m2. The high energy density directly leads to the transformation of the target material at the arc spot from solid phase to metal vapor plasma.
High ionization rate
Arc discharge is generated between the cathode evaporation source and the shell, and glow discharge is generated between the workpiece base and the shell, causing the cathode target to evaporate and ionize, generally up to 60-80%.
efficient and convenient
Fully automatic coating system, efficient and reliable, capable of batch production 4-5 times a day, equipped with historical records, storable process recipes, offline editing, abnormal alarm, and touch screen operation.
High impact resistance
The film has moderate hardness, film adhesion, high rigidity, and good impact resistance, suitable for rough machining.
-
Capability for fast delivery (Get the shortes production process) -
Customized individually
-
High stability (More than 10 years ofproduction experience)
Workpiece:
42CrMo (38-42HRC)
GB：42CrMo
ASME：4140
JIS：SCM440
Cutting data：Blind Hole Drilling
Cutting speed Vc = 70m/min
Feeding Fn = 0.15mm/r
Cooling：External cooling, Emulsion
Result：
Huasheng's HPD130 coated tool can achieve a cutting life of 63 meters
The coated tool from competitor BHE offers a cuttinglife of 49 meters。
The cutting life has been improved by 28.6%
| Параметр | Технические характеристики MD200 |
|---|---|
| Модель | MD200 |
| Технология нанесения покрытия | Дуговое ионное напыление |
| Травление | Влажное боковое травление с горячей нитью |
| Дуговые источники | 4 |
| Размер оборудования (мм) | Длина × ширина × высота: 3400 × 2000 × 2500 |
| Объем (м³) | 0.5 |
| Эффективная площадь покрытия (мм) | Ф310 × 400 |
| Максимальная рабочая температура (℃) | 500 |
| Мощность (кВт) | 120 |
| Вместимость (количество стоек) | 3 |
| Загрузка пластин (APMT1135) | 3600 шт. |
| Загрузка концевых фрез (D4×50L) | 1000 шт. |
| Максимальный вес загрузки (кг) | 200 |
| Диаметр шпинделя (мм) | Ф130 |
| Время обработки (ч) | AlTiN:6~8 |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какая технология нанесения покрытия используется в установке MD200?
В оборудовании модели MD200 применяется передовая технология дугового ионного напыления (Arc PVD Coating) в сочетании с методом влажного бокового травления с горячей нитью.
Какова максимальная вместимость загрузки для пластин и концевых фрез?
Установка MD200 позволяет одновременно загружать до 3600 штук пластин (модели APMT1135) или до 1000 штук концевых фрез (размера D4×50L). Максимальный вес загрузки составляет 200 кг.
Каковы габариты оборудования MD200 и требования к пространству?
Физические размеры установки составляют 3400 мм в длину, 2000 мм в ширину и 2500 мм в высоту. Эффективный рабочий объем камеры составляет 0.5 м³.
Каковы температурные и мощностные характеристики этой модели?
Максимальная рабочая температура внутри камеры достигает 500 ℃, а общая потребляемая мощность оборудования составляет 120 кВт.
Сколько времени занимает процесс нанесения покрытия AlTiN?
Стандартное время обработки для нанесения износостойкого покрытия AlTiN на детали и инструменты на установке MD200 составляет от 6 до 8 часов.