Запрос Цены
Оставьте Свое Сообщение
TLC (1).jpg
TLC (2).jpg

Установка TLC с ионным источником анодного слоя: китайские поставщики и фабрика для высококачественных покрытий

Оборудование серии TLC от китайских поставщиков и заводов с ионным источником анодного слоя сочетает в себе передовые технологии магнетронного распыления (MS) и ионного источника анодного слоя, что обеспечивает превосходные характеристики для осаждения высококачественных тонких пленок. Ионный источник анодного слоя, представляющий собой газовый источник с холодным катодом, отличается простой конструкцией, высоким током ионного пучка и высокой стабильностью. Это оборудование широко применяется в таких процессах, как ионно-лучевое осаждение, очистка поверхности и уплотнение пленок.

,

Серия TLC значительно улучшает адгезию покрытий, их равномерность и плотность благодаря точному контролю энергии ионов в процессе осаждения. Одним из ключевых применений является нанесение алмазоподобных углеродных (DLC) покрытий, которые отличаются низким внутренним напряжением, высокой твердостью, отличной износостойкостью и низким коэффициентом трения. Эти особенности делают покрытия DLC идеальными для автомобильных деталей, прецизионного инструмента, медицинских изделий и аэрокосмических компонентов.

,

Серия TLC также поддерживает нанесение покрытий из различных других материалов, предоставляя гибкие решения для разнообразных промышленных применений. Благодаря эффективному контролю процессов и экологичности, серия TLC зарекомендовала себя как надежная и экономически выгодная платформа для высокоэффективной поверхностной обработки от китайских поставщиков. Выбирайте лучшую технологию от заводов, чтобы повысить производительность вашего бизнеса.

    Contact us

    Product Advantage

    High deposition rate

    The current density of the arc spot is as high as 1012A/m2, and the energy density is as high as 1013W/m2. The high energy density directly leads to the transformation of the target material at the arc spot from solid phase to metal vapor plasma.

    High ionization rate

    Arc discharge is generated between the cathode evaporation source and the shell, and glow discharge is generated between the workpiece base and the shell, causing the cathode target to evaporate and ionize, generally up to 60-80%.

    efficient and convenient

    Fully automatic coating system, efficient and reliable, capable of batch production 4-5 times a day, equipped with historical records, storable process recipes, offline editing, abnormal alarm, and touch screen operation.

    High impact resistance

    The film has moderate hardness, film adhesion, high rigidity, and good impact resistance, suitable for rough machining.

    Product characteristics

    • Product characteristics
      Capability for fast delivery (Get the shortes production process)
    • Product characteristics
      Customized individually
    • Product characteristics
      High stability (More than 10 years ofproduction experience)
    MD Equipment-Arc PVD Coating

    Workpiece:

    42CrMo (38-42HRC)

    GB：42CrMo

    ASME：4140

    JIS：SCM440

    Cutting data：Blind Hole Drilling

    Cutting speed Vc = 70m/min

    Feeding Fn = 0.15mm/r

    Cooling：External cooling, Emulsion

    MD Equipment-Arc PVD Coating (3)

    Result：

    Huasheng's HPD130 coated tool can achieve a cutting life of 63 meters

    The coated tool from competitor BHE offers a cuttinglife of 49 meters。

    The cutting life has been improved by 28.6%

    MD Equipment-Arc PVD Coating (1)
    MD Equipment-Arc PVD Coating (10)

    Product Parameter

    Product Details

    Свойства TLC800 TLC800
    ⚙️Технология покрытия Магнетронное распыление и ионный источник анодного слоя
    💎Тип покрытия Cr/WCC/DLC
    🧪Травление WET боковое горячей нитью
    🔋Катоды MS (количество) 2
    ⚡Ионный источник анодного слоя (количество) 2
    📐Размер оборудования (мм) Длина × Ширина × Высота: 3000 × 2200 × 2600 мм
    📦Объём (м³) 0.7
    🎯Эффективная зона покрытия (мм) Ф650*400
    🌡️Максимальная рабочая температура (℃) 350℃
    🔌Мощность (кВт) 100
    📥Вместимость (количество стоек) по заказу
    ⚖️Максимальный вес загрузки (кг) 500
    🌀Диаметр шпинделя (мм) макс. Ф250
    ⏱️Время обработки (ч) DLC:15~20
    TLC (3)
    ❓ Часто задаваемые вопросы (FAQ)
    Какая технология покрытия используется в установке TLC800?
    В оборудовании TLC800 применяется технология магнетронного распыления в сочетании с ионным источником анодного слоя для достижения высокого качества наносимых слоев.
    Какие типы покрытий можно наносить с помощью TLC800?
    Данная установка предназначена для нанесения износостойких и функциональных покрытий типа Cr, WCC и DLC.
    Какова максимальная рабочая температура и мощность оборудования?
    Максимальная рабочая температура процесса составляет 350℃, а общая потребляемая мощность установки равна 100 кВт.
    Каковы размеры эффективной зоны покрытия и максимальный вес загрузки?
    Эффективная зона покрытия составляет Ф650*400 мм, а максимальный вес загружаемых изделий может достигать 500 кг.
    Сколько времени занимает процесс нанесения DLC-покрытия?
    Стандартное время обработки для нанесения DLC-покрытия на установке TLC800 составляет от 15 до 20 часов.

    sendinquiry