HPC — Установка для нанесения внутреннего покрытия

Антикоррозийная защита и снижение трения

В промышленности трубопроводы широко применяются для транспортировки нефти, природного газа, химических веществ, газов, питьевой воды и сточных вод. Однако коррозия и износ, вызванные внутренними средами, могут привести к разрушению трубопровода, что влечёт серьёзные экономические потери и угрозу безопасности.

Оборудование HPC использует сам трубопровод в качестве камеры осаждения. Комбинация разряда полого катода и плазмохимического осаждения из паровой фазы (PECVD) позволяет эффективно наносить покрытия из алмазоподобного углерода (DLC) на внутренние стенки труб. Этот метод предотвращает загрязнение крупными частицами и обеспечивает быстрое, простое и равномерное формирование покрытия.

Покрытия DLC обладают гладкой, плотной и прочной структурой, имеют толщину от 2 до 30 мкм, нанотвёрдость 5–10 ГПа и скорость осаждения ≥0,5 мкм/мин. В процессе применяется высокое напряжение для ионизации углеродсодержащих газов. Образующиеся заряженные частицы многократно сталкиваются и ионизируют молекулы газа в сильном электрическом поле, повышая плотность плазмы и стимулируя рост DLC-плёнки.

Для покрытия труб концы полой заготовки герметизируются, образуя плазменный контур. Высокое напряжение возбуждает газ, усиливая ионизацию внутри длинной трубы, функционирующей как вакуумная камера, что обеспечивает равномерное осаждение DLC на внутренней поверхности стенки.