G4plus — китайские поставщики оборудования для нанесения покрытий HIPIMS и ARC в заводских условиях
High deposition rate
The current density of the arc spot is as high as 1012A/m2, and the energy density is as high as 1013W/m2. The high energy density directly leads to the transformation of the target material at the arc spot from solid phase to metal vapor plasma.
High ionization rate
Arc discharge is generated between the cathode evaporation source and the shell, and glow discharge is generated between the workpiece base and the shell, causing the cathode target to evaporate and ionize, generally up to 60-80%.
efficient and convenient
Fully automatic coating system, efficient and reliable, capable of batch production 4-5 times a day, equipped with historical records, storable process recipes, offline editing, abnormal alarm, and touch screen operation.
High impact resistance
The film has moderate hardness, film adhesion, high rigidity, and good impact resistance, suitable for rough machining.
-
Capability for fast delivery (Get the shortes production process) -
Customized individually -
High stability (More than 10 years ofproduction experience)

Workpiece:
42CrMo (38-42HRC)
GB:42CrMo
ASME:4140
JIS:SCM440
Cutting data:Blind Hole Drilling
Cutting speed Vc = 70m/min
Feeding Fn = 0.15mm/r
Cooling:External cooling, Emulsion

Result:
Huasheng's HPD130 coated tool can achieve a cutting life of 63 meters
The coated tool from competitor BHE offers a cuttinglife of 49 meters。
The cutting life has been improved by 28.6%


Технология покрытия
4-е поколение композитного покрытия
Рабочая температура
До 700 ℃
Время обработки (AlTiN)
6 ~ 8 часов
Макс. вес загрузки
300 кг
| Свойства | G4PLUS |
|---|---|
| Технология покрытия | Четвёртое поколение технологии композитного покрытия |
| Травление | HET |
| Размер оборудования (мм) | Длина 3750 × ширина 1650 × высота 2700 |
| Объем (м³) | 0.7 |
| Эффективная площадь покрытия (мм) | Ф410 × 400 |
| Максимальная рабочая температура (℃) | 700 |
| Вместимость (количество стоек) | 5 |
| Загрузка пластин (APMT1135) | 6000 шт. |
| Загрузка концевых фрез (D4×50L) | 1800 шт. |
| Максимальный вес загрузки (кг) | 300 |
| Диаметр шпинделя (мм) | Ф130 |
| Время обработки (ч) | AlTiN: 6~8 |
Какая технология покрытия применяется в установке G4PLUS?
В установке G4PLUS используется передовая технология композитного покрытия четвертого поколения, обеспечивающая превосходные эксплуатационные характеристики.
Какова максимальная рабочая температура и вместимость оборудования?
Оборудование способно работать при максимальной температуре до 700 ℃. Вместимость рабочей камеры составляет 5 стоек с общим объемом 0.7 м³.
Сколько инструментов можно загрузить за один рабочий цикл?
Максимальная загрузка составляет до 6000 штук пластин (типа APMT1135) или до 1800 штук концевых фрез (размером D4×50L) при максимальном весе загрузки до 300 кг.
Каковы габаритные размеры установки G4PLUS?
Физические размеры оборудования составляют: длина 3750 мм, ширина 1650 мм и высота 2700 мм. Диаметр шпинделя равен Ф130 мм.
Сколько времени занимает процесс обработки для покрытия AlTiN?
Время обработки для нанесения износостойкого покрытия AlTiN составляет от 6 до 8 часов, в зависимости от конкретных параметров технологического цикла.

