+86 182 5078 1592
ФРЕЗЫ
Решения для покрытий для сталелитейных заводов
Особенности обработки твердосплавными инструментами
Профильное Фрезерование
Фрезерование Буртиков
Фрезерование Тяжелых Деталей
-
Характеристики фрезерования:
-
1. Фрезерование является прерывистой обработкой, и режущая нагрузка периодически изменяется, что приводит к ударам и вибрации;
-
2. В обрабатываемых материалах, таких как титановые сплавы и нержавеющая сталь, содержится много различных элементов. При фрезеровании они склонны вступать в реакцию с покрытием, что приводит к заклиниванию инструмента во время обработки;
-
3. Фрезерование отличается высокой эффективностью и высокими требованиями к износостойкости инструмента.
-
Высокая Твердость
-
Низкий Коэффициент Трения
-
Высокая Прочность Сцепления
-
Высокая Химическая Стабильность
Решения Для Покрытия Стальных Фрез
Введение в покрытия для фрезерования стали
Марки покрытий: HLM300, HPR125, HHR110
Область применения:
HLM300: Покрытие общего назначения, особенно подходящее для обработки таких материалов, как простая сталь (32-48HRC), нержавеющая сталь и чугун.
HPR125: Подходит для обычной стали низкой твердости (20-35HRC).
HHR110: Подходит для закаленной стали (HRC55-62).
Характеристики покрытия:
HLM300: Покрытие общего назначения с превосходным качеством поверхности, однородной и плотной структурой, низким напряжением, высокой твердостью и хорошей адгезией.
HPR125: Покрытие с меньшим количеством капель на поверхности, плотной структурой, умеренной толщиной и относительно высокой твердостью.
HHR110: Превосходная ударопрочность и сопротивление распространению трещин, высокая плотность и хорошая стойкость к окислению.
Резка Металла - Концевые Фрезы
Принцип нанесения покрытия HLM300:
Новая комбинированная машина HA800, самостоятельно разработанная компанией Huasheng, использует технологию дугового ионного напыления для регулирования структуры покрытия и достижения градиента смещения. Полученное покрытие имеет однородную и плотную микроструктуру, а также отличные механические и трибологические свойства.
Область применения:
Обычная сталь (32–48 HRC), нержавеющая сталь и чугун
718H Фрезерование
Данные об инструменте: OMPQ-4E-100
Заготовка: 718 HRC52
Условия испытания: фрезерование
(скорость резания) Vc = 150 м/мин
(скорость подачи) Fz = 0,06 мм
(глубина резания) ap = 5 мм
(ширина резания) ae = 0,5 мм
(метод охлаждения): воздушное охлаждение
Результаты испытаний:
Сравнение степени износа после 480 минут обработки:
· Степень износа конкурента составляет 0,079 мм;
· Степень износа HLM300 составляет 0,064 мм;
· Деталь, обработанная с использованием HLM300, имеет лучшую износостойкость.
Источник данных: терминальная лаборатория
480 минут — Конкурент
480 минут — Конкурент
Свойства покрытия:
| Состав покрытия: | AlTi-базы |
| Цвет покрытия | черный |
| Толщина покрытия (мкм) | 2.5±0.5 |
| Твердость покрытия HIT (GPa) | 34±3 |
| Остаточное давление (GPa) | -4.0±1 |
| температура покрытия (℃) | < 500 |
| Максимальная рабочая температура:（℃） | 1100 |
Резка Металла - Резак Для Прутков
Принцип нанесения покрытия HPR125:
Новая комбинированная машина HA800, самостоятельно разработанная компанией Huasheng, использует технологию дугового ионного напыления для регулирования структуры покрытия и достижения градиента смещения. Полученное покрытие имеет однородную и плотную микроструктуру, а также отличные механические и трибологические свойства.
Область применения:
lowобычная сталь низкой твердости (20HRC-35HRC)hardness ordinary steel (20HRC-35HRC)
Фрезерование углеродистой стали (P20)
Данные об инструменте: Фреза с шаровидным концом D6R3*50.
Заготовка: P20 (30HRC)
AISI P20; GB 3Cr2Mo; DIN 1.2311
Условия испытания: фрезерование
(скорость резания) Vc = 169 м/мин.
(скорость подачи) Fz = 0.20 мм.
(глубина резания) ap = 0.3 мм
(ширина резания) ae = 0.15 мм
(метод охлаждения): воздушное охлаждение
Результаты испытаний:
Ширина зоны износа боковой поверхности в 50 мкм является эталоном для определения срока службы инструмента.
· Инструменты с покрытием Huasheng HPR125 могут использоваться в течение 360 минут;
· Срок службы инструментов с покрытием конкурентов составляет 120 минут;
· Срок службы режущего инструмента увеличен на 200%.
Источник данных: терминальная лаборатория
120 мин (24.2 мкм) — HPR125
120 мин (24.2 мкм) — Конкурент
Свойства покрытия:
| Состав покрытия: | База AlCrN |
| Цвет покрытия | светло-серый |
| Толщина покрытия (мкм) | 2.5±0.5 |
| Твердость покрытия HIT (GPa) | 34±3 |
| Остаточное давление (GPa) | -3.5±1 |
| температура покрытия (℃) | < 500 |
| Максимальная рабочая температура:（℃） | 1100 |
Резка Металла - Резак Для Прутков
Принцип нанесения покрытия HHR110:
Новая композитная машина HA800, самостоятельно разработанная компанией Huasheng, использует технологию дугового ионного напыления для регулирования структуры покрытия, достигая градиента напряжения смещения. Полученное покрытие имеет однородную и плотную микроструктуру, обладая превосходными механическими и трибологическими свойствами.
Области применения:
Закаленная сталь (55HRC-62HRC)
Фрезерование высокопрочной стали (SKD11)
Данные об инструменте: Фреза с шаровидным концом D6R3*50
Заготовка: SKD11 (58-62HRC)
Условия испытания: фрезерование
(Скорость резания) Vc = 141 м/мин
(Скорость подачи) Fz = 0.033 мм
(Глубина резания) ap = 0.15 мм
(Ширина резания) ae = 0.3 мм
(метод охлаждения): воздушное охлаждение
Результаты испытаний:
Ширина зоны износа боковой поверхности в 100 мкм является ориентиром для определения срока службы инструмента.
· Инструменты с покрытием Huasheng HPR110 могут использоваться в течение 120 минут;
· Срок службы инструментов с покрытием конкурентов составляет 100 минут;
· Срок службы режущего инструмента увеличен на 20%.
Источник данных: терминальная лаборатория
100 мин (80.72 мкм) — HHR110
100 мин (98.73 мкм) — Конкурент
Свойства покрытия:
| Состав покрытия: | AlTiXN |
| Цвет покрытия | цвет бронзы |
| Толщина покрытия (мкм) | 2.0±0.3 |
| Твердость покрытия HIT (GPa) | 35±3 |
| Остаточное давление (GPa) | -5±1 |
| температура покрытия (℃) | < 550 |
| Максимальная рабочая температура:（℃） | 1200 |
Проблемы обработки титановых сплавов
| Сплав титана | Низкая теплопроводность (7,955 Вт/м·К) | Термический удар от повышенных температур резки |
| Низкий модуль эластичности (110 ГПа) | Спрингбек-индуцированное трение и вибрация инструмента | |
| Низкое сопротивление деформации пластика | Деформация рабочей части и плохое покрытие поверхности | |
| Подоптимальная фактическая твердость (30 HRC) | Поверхностное повреждение инструмента, вызванное адгезией | |
| Высокая химическая реактивность | Утверждение поверхности и диффузия (реакция О/Н) |
Чрезвычайно высокая температура резания
Сильное прилипание стружки
Сколы во время обработки Удар
Обзор применения фрезерования титановых сплавов
● HuaSheng®G4-S предназначен для решения технических проблем, таких как высокая ударная нагрузка и температура резания, сильная склонность к упрочнению и сильное прилипание стружки при обработке титановых сплавов. Для различных условий работы используются разные компоненты, конструкции и технологические решения, чтобы удовлетворить потребности общей обработки, чистовой обработки и черновой обработки.
● Применимо к обработке стандарта ISO SТип S (титановый сплав) материалы, особенно TC4, TA4, титан/алюминиевые композитные материалы.
● Подходит дляфрезерные приложенияиз материалов из сплава титана, таких как рамки мобильных телефонов, искусственные соединения, коррозионостойкие детали и аэрокосмические детали.
Покрытие для инструментов HuaSheng® G4-S для труднообрабатываемых материалов
Материал:
Титановый сплав, нержавеющая сталь, закаленная сталь HRC48-65
Метод охлаждения: Водяное/воздушное охлаждение
| Состав покрытия | AlTiXN |
| Цвет | бронзы |
| Толщина (мкм) | 2.5±1 |
| Твердость Викерса при комнатной температуре (GPa) | 40±2 |
| Остаточное давление (GPa) | -4.5±1 |
| Температура покрытия (℃) | < 550 |
| Максимальная рабочая температура (℃) | 1200 |
| Технические характеристики | Производительность покрытия |
| Новая интегрированная технология катодного покрытия | Несмотря на высокую скорость ионизации, покрытие плотное и без капель.Высокая твердость, низкое напряжение и устойчивость к удару |
| Новая конструкция композитной конструкции AlTiN/TiXN | При сохранении высокой твердости, дальнейшем повышении устойчивости к удару и устойчивости к росту трещин |
| Рафинированные зерна элемента X | Низкий коэффициент трения, хорошая антиадгезионная производительность |
G4 Нанесение покрытия на инструмент для обработки титановых сплавов
Применение G4-S при черновом фрезеровании титанового сплава TC4
Износ боковых частей (ум)
Характеристики инструмента: Круглый носик
D6R0.3*H15*D6*50L*4F
Материал:
TC4 (Ti6Al4V) Твердость: 30HRC
Условия испытания: Черновая фрезеровка
Скорость резания Vc = 150 м/мин
Скорость подачи F = 2500
Глубина резания ap = 3 мм
Ширина резания ae = 0.22 мм
Метод охлаждения: Эмульсия
Стандарт испытания: сравнение показателей износа после 120 минут работы
Анализ выводов: покрытие G4-S2 снижает показатель износа задней части инструмента на 23 % по сравнению с покрытием DR конкурента и на 20 % по сравнению с покрытием NF. При этом инструмент не ломается.
Источник: лаборатория обработки Huasheng.
G4-S2
Конкурент
G4-S Значительное снижение износа бортов
G4-S Отсутствие прилипших стружек или сколов на переднем лезвии
Применение покрытия G4 при фрезеровании титановых сплавов
Применение G4-S при финишной обработке титанового сплава TC4
Срок службы отделки (штука)
Характеристики инструмента: Формовочная фреза
D17.44-21.87H-5E-D20-70L-T1
Заготовка: TC4 (Ti6Al4V)
hardness：30HRC
Метод обработки: боковое фрезерование - чистовая обработка
Результаты испытаний: в ходе испытаний покрытие G4-S1, изготовленное с использованием технологии G4, продемонстрировало улучшение на 113 % по сравнению с дуговым покрытием TiSiN. По сравнению с лучшим покрытием на рынке улучшение составило 13 %.
Источник данных: терминал заказчика
Покрытие плотное и без дефектов
Поверхность гладкая и не притягивает крошки
Высокая твердость и низкое напряжение
Подходит для условий отделки титановых сплавов
back of the knife
тыльная сторона ножа
режущая кромка для контурной формовки