Запрос Цены
Оставьте Свое Сообщение

Установка для нанесения DLC-покрытий от китайских поставщиков и фабрик: высокоэффективные решения для защиты деталей

,

Установка для нанесения износостойких и антифрикционных DLC-покрытий от китайского производителя

,

Наше вакуумное оборудование для нанесения DLC-покрытий, разработанное в Китае, от надежного завода Huasheng, совмещает в себе ионный источник, магнетронное распыление (MS) и технологии PECVD. Это оборудование позволяет быстро осаждать алмазоподобные углеродные (DLC) покрытия, которые отличаются высокой твердостью, отличной износостойкостью, низким коэффициентом трения, антикоррозийными и антиадгезионными свойствами.

,

Система имеет простую аппаратную конструкцию и не требует дополнительных источников ионизации. Инновационный магнитный контур значительно повышает эффективность ионизации, обеспечивая плотную и равномерную структуру покрытия. Скорость осаждения превышает 1 мкм/ч, что обеспечивает высокую производительность, делая нас одним из лучших поставщиков в Китае.

,

    Product Advantage

    High deposition rate

    The current density of the arc spot is as high as 1012A/m2, and the energy density is as high as 1013W/m2. The high energy density directly leads to the transformation of the target material at the arc spot from solid phase to metal vapor plasma.

    High ionization rate

    Arc discharge is generated between the cathode evaporation source and the shell, and glow discharge is generated between the workpiece base and the shell, causing the cathode target to evaporate and ionize, generally up to 60-80%.

    efficient and convenient

    Fully automatic coating system, efficient and reliable, capable of batch production 4-5 times a day, equipped with historical records, storable process recipes, offline editing, abnormal alarm, and touch screen operation.

    High impact resistance

    The film has moderate hardness, film adhesion, high rigidity, and good impact resistance, suitable for rough machining.

    Product characteristics

    • Product characteristics
      Capability for fast delivery (Get the shortes production process)
    • Product characteristics
      Customized individually
    • Product characteristics
      High stability (More than 10 years ofproduction experience)
    MD Equipment-Arc PVD Coating

    Workpiece:

    42CrMo (38-42HRC)

    GB:42CrMo

    ASME:4140

    JIS:SCM440

    Cutting data:Blind Hole Drilling

    Cutting speed Vc = 70m/min

    Feeding Fn = 0.15mm/r

    Cooling:External cooling, Emulsion

    MD Equipment-Arc PVD Coating (3)

    Result:

    Huasheng's HPD130 coated tool can achieve a cutting life of 63 meters

    The coated tool from competitor BHE offers a cuttinglife of 49 meters。

    The cutting life has been improved by 28.6%

    MD Equipment-Arc PVD Coating (1)
    MD Equipment-Arc PVD Coating (10)

    Product Parameter

    Технические характеристики DLC800PRO
    Модель DLC800PRO
    Технология нанесения покрытия Магнетронное распыление + PECVD
    Тип покрытия Cr/WC/a-C:H
    Травление SET
    Катоды (количество) 4
    Размер оборудования Длина × Ширина × Высота: 4100 × 1200 × 2500 мм
    Объем камеры 0.8 м³
    Эффективная площадь покрытия Ф650 * 400 мм
    Температура осаждения покрытия < 200 °C
    Вместимость (количество стоек) 10
    Максимальный вес загрузки (кг) 500 кг
    Диаметр вала (мм) Ф130 мм
    Время обработки (ч) 6 ~ 8 ч
    DLC (2)
    Часто задаваемые вопросы (FAQ)
    Какая технология используется в установке DLC800PRO?
    В оборудовании DLC800PRO применяется комбинированная технология магнетронного распыления и химического осаждения из газовой фазы с усилением плазмой (PECVD), что обеспечивает высокую адгезию и качество слоев.
    Какой тип покрытия наносит данное оборудование?
    Установка предназначена для нанесения многослойного износостойкого покрытия типа Cr/WC/a-C:H (алмазоподобное углеродное покрытие с легированием хромом и карбидом вольфрама).
    Каковы требования к температуре процесса осаждения?
    Процесс осаждения покрытия происходит при низких температурах (менее 200 °C), что позволяет обрабатывать термочувствительные материалы без риска изменения их структуры и деформации.
    Какова максимальная производительность и вместимость камеры?
    Камера объемом 0.8 м³ вмещает до 10 стоек с максимальным весом загрузки до 500 кг. Эффективная зона покрытия составляет Ф650 * 400 мм.
    Сколько времени занимает один цикл обработки?
    Стандартное время полного цикла обработки изделий в установке DLC800PRO составляет от 6 до 8 часов, в зависимости от требуемой толщины покрытия.

    sendinquiry