Запрос Цены
Оставьте Свое Сообщение

Установка для нанесения DLC-покрытий от китайских поставщиков и фабрик – высокоэффективное решение для нанесения покрытия

,

Установка для нанесения DLC-покрытий от ведущих китайских поставщиков

,

Компания Huasheng, известный производитель из Китая, предлагает вакуумное оборудование для нанесения износостойких и антифрикционных DLC-покрытий. Наша установка интегрирует технологии ионного источника, магнетронного распыления (MS) и PECVD, что обеспечивает быстрое и качественное осаждение алмазоподобных углеродных покрытий. Эти покрытия обладают высокой твердостью, отличной износостойкостью, низким коэффициентом трения, а также антикоррозийными и антиадгезионными свойствами.

,

Наша система отличается простой аппаратной конструкцией и не требует дополнительного источника ионизации. Уникальный составной магнитный контур повышает эффективность ионизации, что позволяет достигать плотной и равномерной структуры покрытия. Скорость осаждения составляет более 1 мкм/ч, что значительно увеличивает производительность и эффективность работы нашего оборудования. Мы, как надежная китайская фабрика и поставщики, гарантируем высокий стандарт качества и надежности.

,

    Product Advantage

    High deposition rate

    The current density of the arc spot is as high as 1012A/m2, and the energy density is as high as 1013W/m2. The high energy density directly leads to the transformation of the target material at the arc spot from solid phase to metal vapor plasma.

    High ionization rate

    Arc discharge is generated between the cathode evaporation source and the shell, and glow discharge is generated between the workpiece base and the shell, causing the cathode target to evaporate and ionize, generally up to 60-80%.

    efficient and convenient

    Fully automatic coating system, efficient and reliable, capable of batch production 4-5 times a day, equipped with historical records, storable process recipes, offline editing, abnormal alarm, and touch screen operation.

    High impact resistance

    The film has moderate hardness, film adhesion, high rigidity, and good impact resistance, suitable for rough machining.

    Product characteristics

    • Product characteristics
      Capability for fast delivery (Get the shortes production process)
    • Product characteristics
      Customized individually
    • Product characteristics
      High stability (More than 10 years ofproduction experience)
    MD Equipment-Arc PVD Coating

    Workpiece:

    42CrMo (38-42HRC)

    GB:42CrMo

    ASME:4140

    JIS:SCM440

    Cutting data:Blind Hole Drilling

    Cutting speed Vc = 70m/min

    Feeding Fn = 0.15mm/r

    Cooling:External cooling, Emulsion

    MD Equipment-Arc PVD Coating (3)

    Result:

    Huasheng's HPD130 coated tool can achieve a cutting life of 63 meters

    The coated tool from competitor BHE offers a cuttinglife of 49 meters。

    The cutting life has been improved by 28.6%

    MD Equipment-Arc PVD Coating (1)
    MD Equipment-Arc PVD Coating (10)

    Product Parameter

    Модель DLC800PRO
    Технология нанесения покрытия Магнетронное распыление + PECVD
    Тип покрытия Cr/WC/a-C:H
    Травление SET
    Катоды (количество) 4
    Размер оборудования Длина × Ширина × Высота: 4100 × 1200 × 2500 мм
    Объем камеры 0.8 м³
    Эффективная площадь покрытия Ф650*400
    Температура осаждения покрытия <200 ℃
    Вместимость (количество стоек) 10
    Максимальный вес загрузки (кг) 500
    Диаметр вала (мм) Ф130
    Время обработки (ч) 6~8
    DLC (2)
    Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Какая технология используется в оборудовании DLC800PRO?

    В установке DLC800PRO применяется передовая технология магнетронного распыления в сочетании с плазмохимическим осаждением из газовой фазы (PECVD).

    Какой тип покрытия наносит данная установка?

    Оборудование предназначено для нанесения высококачественного износостойкого покрытия типа Cr/WC/a-C:H (алмазоподобного углеродного покрытия).

    Какова рабочая температура процесса осаждения?

    Процесс осаждения покрытия происходит при низкой температуре — менее 200 °C, что позволяет обрабатывать термочувствительные материалы без риска их деформации.

    Каковы требования к загрузке и вместимости камеры?

    Камера вмещает до 10 стоек с максимальным весом загрузки до 500 кг. Диаметр вала составляет Ф130 мм, а эффективная площадь покрытия — Ф650*400.

    Сколько времени занимает один цикл обработки?

    Стандартное время обработки одной партии деталей составляет от 6 до 8 часов, в зависимости от требуемой толщины и спецификации покрытия.

    sendinquiry