Запрос Цены
Оставьте Свое Сообщение

Оборудование для алмазного покрытия DA600PRO от китайских поставщиков и фабрик - Высокое качество и производительность

,

DA600 — Оборудование для алмазного покрытия от китайских производителей

,

Наши машины предлагают равномерное температурное поле благодаря двухслойной водоохлаждающей конструкции, что позволяет синтезировать алмазы различной толщины и площади — от ультра-нанокристаллических до микрокристаллических.

,

Нить накала, используемая в данном оборудовании, характеризуется низким уровнем отказов и высокой стабильностью. Интеллектуальная конструкция нити в сочетании с контролем давления в камере значительно снижает вероятность её поломки.

,

Высокая загрузочная способность и мощный источник питания обеспечивают повышенную производительность алмазного покрытия без потери качества (800 штук за цикл; D3.175). Это делает наше оборудование идеальным решением для оптовых поставок в Китай и за его пределами.

,

Широкая область применения позволяет использовать оборудование в сложных условиях, включая композитные материалы, графит, керамические подложки для печатных плат, сплавы AlSi (Si > 12%), CFRP, деревообработку и многое другое. Мы, как надежные фабрики-поставщики, гарантируем лучшее качество для всех клиентов.

,

Отличная равномерность толщины плёнки: для покрытых режущих инструментов неравномерность составляет менее 15%. Возможность нанесения покрытия на широкий спектр инструментов обеспечивает высокую совместимость и делает наш продукт незаменимым для многих отраслей.

,

    Product Advantage

    High deposition rate

    The current density of the arc spot is as high as 1012A/m2, and the energy density is as high as 1013W/m2. The high energy density directly leads to the transformation of the target material at the arc spot from solid phase to metal vapor plasma.

    High ionization rate

    Arc discharge is generated between the cathode evaporation source and the shell, and glow discharge is generated between the workpiece base and the shell, causing the cathode target to evaporate and ionize, generally up to 60-80%.

    efficient and convenient

    Fully automatic coating system, efficient and reliable, capable of batch production 4-5 times a day, equipped with historical records, storable process recipes, offline editing, abnormal alarm, and touch screen operation.

    High impact resistance

    The film has moderate hardness, film adhesion, high rigidity, and good impact resistance, suitable for rough machining.

    Product characteristics

    • Product characteristics
      Capability for fast delivery (Get the shortes production process)
    • Product characteristics
      Customized individually
    • Product characteristics
      High stability (More than 10 years ofproduction experience)
    MD Equipment-Arc PVD Coating

    Workpiece:

    42CrMo (38-42HRC)

    GB:42CrMo

    ASME:4140

    JIS:SCM440

    Cutting data:Blind Hole Drilling

    Cutting speed Vc = 70m/min

    Feeding Fn = 0.15mm/r

    Cooling:External cooling, Emulsion

    MD Equipment-Arc PVD Coating (3)

    Result:

    Huasheng's HPD130 coated tool can achieve a cutting life of 63 meters

    The coated tool from competitor BHE offers a cuttinglife of 49 meters。

    The cutting life has been improved by 28.6%

    MD Equipment-Arc PVD Coating (1)
    MD Equipment-Arc PVD Coating (10)

    Product Parameter

    Модель DA600PRO
    Технология покрытия CVD с горячей нитью
    Размер оборудования (мм) length2600*width2100*height2700
    Объём (м³) 0.16
    Область покрытия (мм) 300*300
    Максимальный размер обрабатываемых концевых фрез (мм) D16*150
    Вместимость (D3) 500 шт.
    Время процесса (ч) 16~33

    Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Q: Какая технология используется в оборудовании DA600PRO?
    В данной модели применяется передовая технология CVD (химическое осаждение из газовой фазы) с использованием горячей нити.
    Q: Каковы габариты установки DA600PRO?
    Размеры оборудования составляют 2600 мм в длину, 2100 мм в ширину и 2700 мм в высоту при общем объеме рабочей зоны 0.16 м³.
    Q: Какова максимальная вместимость фрез диаметром D3?
    Оборудование позволяет одновременно обрабатывать до 500 штук концевых фрез стандарта D3 за один рабочий цикл.
    Q: Какой максимальный размер концевых фрез подходит для обработки?
    Максимальный размер обрабатываемых концевых фрез составляет D16*150 мм, а эффективная область покрытия равна 300*300 мм.
    Q: Сколько времени занимает один технологический процесс?
    Время процесса нанесения покрытия варьируется от 16 до 33 часов в зависимости от заданных параметров и толщины слоя.

    sendinquiry