Запрос Цены
Оставьте Свое Сообщение
DLC (1).jpg
DLC (2).jpg

Китайские поставщики и фабрика оборудования для нанесения DLC-покрытий с высокой износостойкостью и антифрикционными свойствами

,

Установка для нанесения износостойких и антифрикционных DLC-покрытий от китайского производителя

,

Компания Huasheng, ведущий завод и поставщик в Китае, предлагает вакуумное оборудование для нанесения покрытий серии DLC, объединяющее ионный источник, магнетронное распыление (MS) и технологии PECVD. Это оборудование обеспечивает быстрое осаждение алмазоподобных углеродных (DLC) покрытий с выдающимися характеристиками, такими как высокая твердость, отличная износостойкость, низкий коэффициент трения, антикоррозийные свойства и антиадгезионные качества.

,

Наша система имеет простую конструкцию и не требует дополнительных источников ионизации. Составной магнитный контур значительно увеличивает эффективность ионизации, что способствует образованию плотной и равномерной структуры покрытия. Ускоренная скорость осаждения, превышающая 1 мкм/ч, гарантирует высокую производительность, что делает наше оборудование идеальным выбором для компаний, ищущих надежных поставщиков в Китае.

,
    Contact us

    Product Advantage

    High deposition rate

    The current density of the arc spot is as high as 1012A/m2, and the energy density is as high as 1013W/m2. The high energy density directly leads to the transformation of the target material at the arc spot from solid phase to metal vapor plasma.

    High ionization rate

    Arc discharge is generated between the cathode evaporation source and the shell, and glow discharge is generated between the workpiece base and the shell, causing the cathode target to evaporate and ionize, generally up to 60-80%.

    efficient and convenient

    Fully automatic coating system, efficient and reliable, capable of batch production 4-5 times a day, equipped with historical records, storable process recipes, offline editing, abnormal alarm, and touch screen operation.

    High impact resistance

    The film has moderate hardness, film adhesion, high rigidity, and good impact resistance, suitable for rough machining.

    Product characteristics

    • Product characteristics
      Capability for fast delivery (Get the shortes production process)
    • Product characteristics
      Customized individually
    • Product characteristics
      High stability (More than 10 years ofproduction experience)
    MD Equipment-Arc PVD Coating

    Workpiece:

    42CrMo (38-42HRC)

    GB：42CrMo

    ASME：4140

    JIS：SCM440

    Cutting data：Blind Hole Drilling

    Cutting speed Vc = 70m/min

    Feeding Fn = 0.15mm/r

    Cooling：External cooling, Emulsion

    MD Equipment-Arc PVD Coating (3)

    Result：

    Huasheng's HPD130 coated tool can achieve a cutting life of 63 meters

    The coated tool from competitor BHE offers a cuttinglife of 49 meters。

    The cutting life has been improved by 28.6%

    MD Equipment-Arc PVD Coating (1)
    MD Equipment-Arc PVD Coating (10)

    Product Parameter

    Product Details

    Технические характеристики DLC800PRO
    Модель DLC800PRO
    Технология нанесения покрытия Магнетронное распыление + PECVD
    Тип покрытия Cr/WC/a-C:H
    Травление SET
    Катоды (количество) 4
    Размер оборудования Длина × Ширина × Высота: 4100 × 1200 × 2500 мм
    Объем камеры 0.8 м³
    Эффективная площадь покрытия Ф650*400
    Температура осаждения ＜200 °C
    Вместимость (стоек) 10
    Макс. вес загрузки 500 кг
    Диаметр вала Ф130 мм
    Время обработки 6~8 ч
    DLC (2)
    Часто задаваемые вопросы (FAQ)
    Какая технология используется в установке DLC800PRO?
    В оборудовании DLC800PRO применяется передовое сочетание магнетронного распыления и технологии PECVD (плазмохимическое осаждение из газовой фазы), что позволяет получать высококачественные износостойкие покрытия.
    Какие типы покрытий может наносить данное оборудование?
    Данная модель специализируется на нанесении многослойных алмазоподобных углеродных покрытий типа Cr/WC/a-C:H, которые обеспечивают превосходную твердость и низкий коэффициент трения.
    Какова максимальная вместимость и грузоподъемность камеры?
    Камера вмещает до 10 стоек с эффективной площадью покрытия Ф650*400 мм. Максимальный вес загрузки составляет 500 кг, что позволяет обрабатывать крупные детали или большие партии изделий.
    При какой температуре происходит процесс осаждения покрытия?
    Процесс осаждения осуществляется при температуре ниже 200 °C. Низкотемпературный режим предотвращает деформацию и изменение свойств обрабатываемых прецизионных деталей и инструментов.
    Сколько времени занимает один рабочий цикл обработки?
    Стандартное время обработки одной загрузки составляет от 6 до 8 часов, включая этапы подготовки, травления (SET) и непосредственного нанесения покрытия.

    sendinquiry